論述了聚羧酸減水劑的作用及商品混凝土對減水劑的要求，分析了影響減水劑對水泥適應(yīng)性的主要因素，主要對其他原材料的適應(yīng)性，指出聚羧酸減水劑能改善混凝土的工作性能，提高混凝土的強(qiáng)度，降低成本。
關(guān)鍵詞：聚羧酸減水劑；混凝土；施工
近近年來，隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展和高層建筑的不斷出現(xiàn)，對混凝土的需求量越來越大，強(qiáng)度等級越來越高，質(zhì)量要求也越來越高。聚羧酸鹽減水劑是一種減水率高、坍落度損失小的混凝土外加劑。它可以在提高硬化混凝土的抗壓強(qiáng)度和用水量保持不變的情況下，大幅度增加新拌混凝土的流變性能，對新拌混凝土的工作性及硬化混凝土有著至關(guān)重要的作用。并確保了工程施工的連續(xù)性，大大縮短了工期，推動了流態(tài)混凝土技術(shù)及泵送澆注的發(fā)展，加速了商品混凝土的發(fā)展。
一、 聚羧酸減水劑的作用
聚羧酸鹽減水劑在混凝土拌和物中主要起四個(gè)作用：第一：為提高混凝土的澆筑性能，在不改變混凝土組分的條件下，改善混凝土工作性；第二：在給定工作性條件下，減少拌和水和混凝土的水灰比，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性；第三：在保證混凝土澆筑性能和強(qiáng)度的條件下減少水和水泥用量，減少徐變、干縮、水泥水化熱等引起混凝土初始缺陷的因素；第四：聚羧酸減水劑在高標(biāo)號中的作用是其他外加劑無法替代的，它在C50
以上混凝土中，混凝土的工作性是其他外加劑都很難達(dá)到的，據(jù)預(yù)測，今后混凝土工藝性能的改善以及混凝土施丁技術(shù)的突破．主要將依靠優(yōu)質(zhì)聚羧酸鹽減水劑來實(shí)現(xiàn)。
二、聚羧酸減水劑的性能：
聚羧酸高性能減水劑主要技術(shù)特征：
1 、聚羧酸系高效減水劑摻量低，減水率高聚數(shù)酸系高效減水劑摻量占膠凝材料的0 . 80％--1 . 25％，減水率可達(dá)(20 --35) ％，與粉煤灰配合使用，使得水膠比較低，適應(yīng)配制中、高強(qiáng)度的高性能混凝土。
2 、混凝土流動性大，坍落度損失小，由于聚羧酸系高效減水劑良好的分散穩(wěn)定性，聚羧酸系高效減水劑所配制的大流動性混凝土( 坍落度≥18Omm)經(jīng)時(shí)損失小，一小時(shí)基本無坍落度
損失，二小時(shí)經(jīng)時(shí)損失小于15％，彌補(bǔ)常用萘系高效減水劑配制的混凝土坍落度損失大、易泌水等方面的缺陷，與粉煤灰配合使用，減水劑的小摻量即可獲得優(yōu)異的流動性，適應(yīng)生產(chǎn)
商品混凝土的工藝要求，特別對于泵送混凝土不易發(fā)生堵管現(xiàn)象。
3
、與膠凝材料的適應(yīng)性良好工程實(shí)踐中，不同廠家生產(chǎn)的水泥配制泵送混凝土，同時(shí)摻有大量的粉煤灰，聚羧酸系高效減水劑摻入后，與不同水泥的相容性較好，無明顯泌水離析、阻礙混凝土強(qiáng)度增長的現(xiàn)象產(chǎn)生，并因其高減水率，適應(yīng)與粉煤灰配合使用，減小了粉煤灰混凝土的收縮，又使混凝土可泵性得到明顯改善，而且提高了混凝土的耐久性?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相同時(shí)，水泥用量增加，減水劑用量隨著少量增加，水膠比下降，混凝土強(qiáng)度提高；不同設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的混凝土，減水劑用量隨著膠凝材料用量增加而少量增加，水膠比下降，混凝土的強(qiáng)度隨之提高，但混凝士和易性總體保持穩(wěn)定，坍落度可達(dá)(180—240)mm。
三、聚羧酸減水劑在混凝土中的一些影響因素
1 水泥、
a 、水泥礦物組成的影響
硅酸鹽水泥中C
3 A 、C 3 S 、C 2 S 和C 4 AF的收縮率是C 3 A>C 3 S =C2 S > C 4 F ，水泥熟料中C 3
A 和C 3 S 含量提高則使混凝土自收縮和干燥收縮增加，開裂機(jī)會增加。C 3 A 發(fā)熱量最高，高的水化熱導(dǎo)致混凝
土坍落度損失加快。
b 、水泥細(xì)度的影響
增大水泥比表面積就是提高水化速率，從而提高混凝土早期強(qiáng)度。但我國大多數(shù)水泥在粉磨條件下使細(xì)顆粒增多，增大早期水化放熱，對后期強(qiáng)度沒有提高的功能，而且水泥細(xì)度越大混凝土抗凍性也越差，抗拉強(qiáng)度也越低，更重要的是水泥細(xì)度提高使水泥與高效減水劑相容性變差。隨水泥細(xì)度提高．高效減水劑用量飽和點(diǎn)大大提高，為減小混凝土坍落度損失所需減水劑的摻量也大為增加。
C 、石膏形態(tài)對減水劑與水泥相容性的影響
石膏的形態(tài)不同對所生產(chǎn)的水泥按水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)別很小，單一摻入減水劑卻會出現(xiàn)截然不同的情況，這是由于還原糖和多元醇對二水石膏和硬石膏( 無水石膏) 及氟石膏的溶解度不同。
d 、可溶性堿的影響
許多研究證明，水泥中堿的硫酸鹽，即可溶性堿對外加劑與水泥的適應(yīng)性有著十分重要的影響。有研究表明，在C
3 A 質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于8
％且水泥可溶性堿含量較高時(shí)，混凝土和易性就好，坍落度損失小。當(dāng)可溶性堿很低時(shí)，混凝土和易性喪失就很快。對于可溶性堿量低的水泥。增大高效減水劑摻量可以得到很大的初始坍落度，但損失仍然很快。當(dāng)在飽和點(diǎn)之上稍再加一點(diǎn)摻量就會明顯高析和泌水。
e 、水泥其他因素的影響
水泥溫度、水泥陳化時(shí)間、摻量填料種類及摻量等因素都會影響混凝土的工作性能。水泥的溫度越高，減水劑對其塑化效果就越差。
2 、粉煤灰
粉煤灰主要是改變混凝土的和易性，由于顆粒細(xì)，主要填充水泥的空隙，有一部分晶珠，起到滾珠作用，增加流動性。隨著粉煤灰用量的增加，現(xiàn)在市場上的粉煤灰質(zhì)量參差不齊，一般攪拌站C50
以下的混凝土用Ⅱ級，C50
上混凝土用Ⅰ級，由于粉煤灰的緊俏，很多的商品混凝土使用Ⅲ級粉煤灰甚至是原灰，由于Ⅲ級粉煤灰和原灰細(xì)度大，燒失量高，蓄水量高，導(dǎo)致混凝土和易性變差，并且降低混凝土的強(qiáng)度。
3 、礦粉
?；郀t礦渣粉可以起到增大漿體初始流動性、減小流動性損失的良好效果。主要是因生產(chǎn)廠家的不同，所以化學(xué)成分不同、細(xì)度不同，導(dǎo)致礦粉的需水量不同，對混凝土的強(qiáng)度的貢獻(xiàn)也不同。
4 、砂、石
對聚羧酸減水劑的影響主要是：
⑴、砂的含泥量、泥塊含量高，混凝土中的泥成分吸附減水劑，導(dǎo)致混凝土損失大，減水劑摻量高細(xì)度模數(shù)主要影響混凝土的和易性，砂的吸水率導(dǎo)致混凝土用水量的大??；
⑵、石子的含泥量、泥塊含量、粒徑、石粉含量石子中粒徑大小決定用水量，石粉的含量對混凝土的和易性影響較大，主要改變混凝土中0.315mm 以下粉料的組分，影響混凝土的和易性。
總之，混凝土中水泥、粉煤灰、礦粉、粗細(xì)骨料都會影響聚羧酸減水劑的適應(yīng)性，而這種適應(yīng)性反過來影響混凝土最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。因此，一種外加劑與所服務(wù)的各種組分相
容性如何，必須根據(jù)現(xiàn)場情況統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，才能最終使合格的材料生產(chǎn)出合格的混凝土。聚羧酸減水劑作為一種減水率高、坍落度損失小的混凝土外加劑有著很重要的作用，它能改善混
凝土的工作性．提高混凝土的強(qiáng)度和流變性能．從而在很多建筑結(jié)構(gòu)中降低了混凝土的施工難度，并且保證了結(jié)構(gòu)的安全性，因此一定會在建筑業(yè)中發(fā)揮巨大的作用并產(chǎn)生良好的效益。
[1] 何廷樹．混凝土外加劑[M] ．西安：陜西科技出版社．2003．
[3] 中國建筑學(xué)會混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)專業(yè)委員會，中國土術(shù)學(xué)會混凝土外加劑專業(yè)委員會．混凝土外加劑及其應(yīng)用技術(shù)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社．2004．